محفز الإصلاح المقاوم للحرارة
إن محفز الإصلاح المقاوم للحرارة هو عبارة عن محفز الحماية الحراري المُكلس في شكل حلقة Raschig، و العنصر النشط الرئيسي الخاص به هو أكسيد النيكل. لقد تم تصنيع الناقل من خلال التكليس عند درجات حرارة مرتفعة أكثر من 1500°C، وبالتالي يقدم المقاومة الجيدة للتشوه. علاوة على ذلك، فإن الأبعاد الكلية الكبيرة تضمن خاصية تخزين الحرارة الممتازة و مقاومة الصدمة الحرارية، في حين أن أكسيد النيكل يحقق الإصلاح المسبق إلى حد ما.
المزايا
كما هو مذكور أعلاه، فإن منتجنا محفز الإصلاح على أساس النيكل هو يكون في شكل حلقة Raschig، لذلك من غير المحتمل يحدث تغير في موقعه حتى تحت تأثير تدفق الغاز ذات السرعة العالية. ولكن، دوائر الألومينا و الدوائر المسامية تميل إلى التحرك بسهولة عندما يتم تغذية بخار الغاز بالسرعة العالية، و هذه تكون نتيجة لحركتهم.
لقد ثبت بالفعل أن طبقات المحفز سوف تغطس بشكل منحدر في منتصف السطح الخاص بهم عند إستخدام محفز الإصلاح الدائري، و هذا ما تم ملاحظته في معظم مصانع التصنيع، إن لم يكن كلهم. مع ذلك، إذا تم إستخدام منتجنا محفز الأسمدة الكيميائية، فإن معظم أجزاء طبقة المحفز سوف تكون مسطحة من أي وقت مضى عند تفريغ المحفز.
الخاصية الفيزيائية لمحفز الإصلاح المقاوم للحرارة| المظهر | الأبعاد (mm) | الكثافة الظاهرية (g/ml) | ||
| OD | ID | الطول | ||
| حلقة Raschig، رمادي | 25 | 10 | 15 | 1.0±0.05 |
| NiO | Al2O3 | CaO | SiO2 | Fe2O3 | Na2O K2O |
| ≥5.0% | ≥89% | ≤4.0% | ≤0.1% | ≤0.35% | ≤0.1% |
| متوسط قوة السحق الشعاعي (N) | نسبة المحفز بقوة سحق أقل من 300N (%) | الإستقرار الحراري (1.9kg لكل محفز عند 1400°C) |
| ≥400 | ≤5.0 | عدم وجود تشوه أو كسر |
