التطبيق
ماكينة قطع المعادن القنطرية يمكن استخدامها لقطع المعادن والتي يكون من الصعب قطعة بالأكسجين وذلك عن طريق توافق غاز العمليات المختلفة. هذه المكينة لديها تأثير قطع ملفت للنظر على المعادن الغير حديدية مثل الفولاذ الغير قابل للصدأ، الفولاذ الكربوني، الألمنيوم، النحاس، النيكل أو المعدن بسمك صغير.

ماكينة قطع المعادن القنطرية استخدمت بشكل واسع في الصناعات التالية: أجزاء السيارات، أوعية الضغط، الصناعة الكيميائية، الصناعة النووية، الصناعة العامة، الصناعة الهندسية، فولاذ الإنشاء ، الخ.

ماكينة قطع البلازما القنطرية يمكن تجهيزها أيضاً مع وظيف القطع باللهب والتي يمكن أن تستخدم لقطع ألواح الفولاذ التي يكون عرضها أكثر من 25 مم.

الخصائص
ماكينة القطع بالبلازما القنطرية لديها سرعة تقطيع عالية. مثال على ذلك، سرعة القطع للوح الكربون الفولاذي العام تكون من 5 إلى 6 مرات أسرع من سرعة القطع بالأكسجين. لديها سطح قطع أملس، تشوه حراري صغير، تقرياً لا توجد منطقة تأثير حراري.

وصف أجزاء المكونات
1. الكمر: يعتمد تركيبة اللحام التناكبي للتيوبات المربعة، لذلك لديه الصلابة الجيدة، الدقة العالية، الوزن الخفيف وقصور ذاتي صغير. كل تركيبات اللحام تعتمد تقادم الإهتزاز لإزالة الإجهاد، لذلك تكون الحماية بفعالية من تشوه التركيب.
2. الإدارة العرضية والطولية: كلاهما أعتمد تدوير التروس الدقيقة والرف (الدقة:7). العارضة أعتمدت التوجيه الخطي المستورد من تايوان، بينما قضبان التوجيه الطولي تضبط المعالجة عن طريق قضيب فولاذي خاص، هذا يضمن التشغيل المستقر، دقة الإرتفاع، المتانة والنظافة والمظهر الجميل لماكينة التقطيع، ماكينة القطع بالبلازما تعتمد مخفض تروس التعشيق الكوكبية إلى تخفيض السرعة، لذلك يمكن بشكل كبير ضمان دقة الحركة ودرجة الإتزان.
3. إطار الإدارة الطولية (طرف الإطار): نهايتين لإطار الإدارة الطولية جهزت مع عجلة التوجيه الأفقية والتي يمكن أن تستخدم للضبط درجة الدمج ترس لا متمركز على أسفل إطار التدوير للقضيب، لذلك الماكينة الكاملة تكون ذات توجية مستقر خلال حركة الماكينة. افطار جهز مع مزيل للأتربة الذي يقوم بإزالة الأتربة المتجمعة على القيب في أي وقت.
4. نظام الإدارة (التدوير) يعتمد المنتجات الرائدة في العالم من تدوير المؤازرة من AC من Panasonic، اليابان والمحلي، لذلك يجعل من الماكينة الكاملة أكثر إستقرارية، مدى السرعة أوسع وزمن التسارع أقصر، يمكنك أيضاً إختيار محرك المؤزارة المحلي المناسب الثمن مع الأداء والذي يكون رخيص ومتين.
5. وحدة الرفع تعتمد سبيكة الفولاذ: توجيه الرفع يعتمد القضيب الخطي، الرفع يعتمد التوجيه بالصامولة الكروية.
6. الماكينة جهزت مع نظام البرمجة الأوتوماتيكي والذي من السهل إستخدامه، لذلك برمجة CNC لن تكون أكثر تعقيداً.
7. نظام التحكم CNC طور بشكل مستقل من قبل شركة Jinfeng وهو أكثر إستقرارية ولديه قوة فائقة ومقاومة التداخل. يمكننا أيضاً توفير العلامات التجارية المعروفة FAGOR أو Hypertherm حسب الإختيار.

1. شعلة القطع بلهب واحد
شعلة القطع بلهب واحد تستخدم بشكل أساسي في قطع الشكل I بأشكال هندسة إختيارية.
يمكن استخدامها للقطع بأشكال هندسية مختلفة في نفس الوقت.
كل مأخذ هواء جهز مع مانع الوميض الخلفي للحفاظ على وميض شعلة القطع.
السطح الخارجي لأنبوب الهواء في منطقة درجات الحرارة العالية يعتمد شبكة الفولاذية المقاوم للصدأ المحبوكة لتفادي تقادم أنبوب الهواء وحماية أنبوب الهواء من الضرر الناجم عن رشاش الإشعال.
صمام التنظيم اليدوي لشعلة القطع يمكن استخدامه لضبط نسبة إختلاط الأكسجين مع الغاز الملتهب أو مستوى لهب القطع.
أفقصى سك للقطع لشعلة القطع بلهب واحد 200 مم. إذا كان مطلوب أقصى سمك للقطع 300 مم، من فضل وضحها في العقد.

2. جهاز وضع العلامات بالمسحوق
وضع العلامات بالمسحوق هي طريقة مهمة في عملية القطع. لديها الوظائف التالية: عرض شكل القطع لإختبار ما إذا كان برنامجد القطع صحيح أم لا، التعليم المسبق لخطوط اللحام، تعليم النقطة الثابتة، التأشير للعمليات المتابعة. الخط الأبيض من 0.8 إلى 1 مم ملبد على سطح اللوح الفولاذي. سوف لن يكون هناك خفوت للون لزمن طويل. خفوت اللون يتم التحكم به مباشرة عن طريق الكمبيوتر.

3. وحدة الشطف بخط مستقيم بشعلة ثلاثية أو رباعية اللهب
وحدة الشطف بخط مستقيم بشعلة ثلاثية أو رباعية اللهب استخدمت بشكل رئيسي لقطع الشطف بخط مستقيم للوح الفولاذ. ثلاثة مجموعات للهب الشعلة ثبتت على الترتيب على قضيب نقل الشعلة. يمكنها تحقيق الشطف، الخط المستقيم، القطع بمستوى سفلي في نفس الوقت. يمكننا الحصول على شطف مع للأصل المتبقي بدقة عالية عن طريق وحدة الضبط العالية لوحدة الشطف بخط المستقيم بشعلة ثلاثية أو رباعية اللهب. شطف القطع يمكن تقسيمه إلى الأنواع V، X، Y، K ، الخ. مدى الضبط لزاوية قطع الشطف من 0 إلى 45 درجة. هناك علاقة معينة بين زاوية قطع الشطف وسمك اللوح، لذلك سمك القطع لهذه الوحدة يكون محدود. أقصى سمك للقطع 75 مم. هذه الوحدة يمكن تجهيزها مع إضافة شعلة قطع بالتسخين المسبق وشعلة قطع شطف بزاوية كبيرة ( رباعية اللهب).

4. جهاز وضع العلامة بالنفث
جهاز وضع العلامة بالنفث هي أخر وظيفة مساعدة بعد القطع. تستخدم بشكل أساسي لطباعة الرموز على الأجزاء المقطوعة النهائية من اللوح. وفقاً لإختلاف المتطلبات، يمكن تحقيق الطباعة مع مدي مختلف على الإرتفاع والعرض، الطباعة الأمامية والخلفية والطباعة للمتغيرات والثوابت على نفس الخط. كل التواريخ، الوقت، الشكل والشعار القابل للبرمجة يمكن طباعتها.

طباعة الرموز عن طريق هذا الجهاز يكون واضح.كما أن للجهاز ميزات أخرى: معدل إخفاق منخفض، سرعة طباعة عالية. علاوة عاى ذلك، تعتمد المحركات الكهربائية الدوارة في للحصول على محاور تحكم إضافية، لذلك يمكنها تحقيق الطباعة الدورانية. الطباعة ملساء جداً. يمكن أيضاً الحصول على التأثيرات التالية:
1) كمية المعلومات المسجلة على اللوح الفولاذي يمكن زيادتها بشكل كبير.
2) جهاز وضع العلامات بانفث يمكنه حماية المشغلين من الإنحناء.
3) الجهاز يقلل الخطأ الكهربائي والخطأ المعرفي في حالة وضع العلامات يدوياً.
4) يمكنها أن تحقق طباعة سريعة عن طريق تضمين النقل الأوتوماتيكي، ونتيجة لذلك ضمان كفاء إنتاج عالية جداً.
5) سرعة طباعة الكلمات يمكن أن تصل إلى 12 متر لكل دقيقة.

5. شعلة الدوران \ شعلة شطف بالإحاطة \ شعلة القطع المنحني
شعلة الدوران تعتمد الدوران وتركيبة التوجيه والتي تمكن من توجيه شعلة القطع لتلف حول نقطة مركز القطع، وشعلة القطع لديها زاوية انحراف ±45 درجة. والتي يمكنها تحقيق شطف ثابت بمنحنى هندسي وحواف مختلفة عن اتحاد زاوية الدوران مع زاوية الإنحراف. الطرف العلوي لنقطة القطع في قطعة العمل هي النقطة الأصلية للدوران الأفقي والأنحراف الطولي. هذه التركيبة لا تحقق فقط ±540 درجة دوران لشعلة القطع، ولكن تحقق أيضاً تراكب نقطة القطع ونقطة الإنحراف والذي يحمي من إنحراف زاوية القطع. شعلة القطع كذلك جهزت مع تموضع أولي ووحدات مقاومة للتصادم، لذلك شعلة القطع بالبلازما أكثر آمان وموثوقية.

6. الشعلة المزدوجة \ الشعلة الثنائية
المسافة المضبوطة بين شعلتي القطع للشعلة مزدوجة اللهب أو الشعلة ثنائية اللهب من 80 إلى 200 مم. الشعلة المزدوجة تستخدم بشكل رئيسي للقطع على شكل حرف I للألواح المعدنية بأشكال هندسية إختيارية. عن طريق اعتماد نظام التداخل الأوتوماتيكي (automatic nesting system)، الشعلة المزدوجة يمكنها تحقيق توليفة مثالية للأجزاء المراد قطعها، كنتيجة لذلك تحقق الاستخدام العالي للوح نسبياً ومسار القطع المثالي. مجموعات عديدة من شعلة القطع باللهب المفرد يمكن تركيبها على الإطار الحامل. الوصلة للشعلة تنتج من حزام فولاذي يمكنه تحقيق القطع للأجزاء المتطابقة أو الأجزاء المتماثلة.