مميزات المجفف الصناعي
مميزات المجفف الصناعي
1. كفاءة تجفيف عالية و تأثير تجفيف كبير
إن المجفف الصناعي YUKE هو نوع من معدات التجفيف مصممة لتجفيف كميات كبيرة من المواد بشكل مستمر باستخدام التغذية من فتحة و التفريغ من الفتحة الأخرى.
لتلك المواد التي لديها رطوبة و لزوجة عالية، يأتي المجفف الأسطواني لروث الحيوانات مع تصميم خاص على البنية الداخلية، وبالتالي ضمان كفاءة تجفيف عالية . بالإضافة، يمكن التعديل و التحكم بنسبة محتوى الرطوبة على حسب متطلبات الزبائن. من هنا، يمكن للمجفف الأسطواني الذي لدينا أن يقدم تأثير تجفيف ممتاز.
2. لا يوجد تلوث، لا يوجد رائحة كريهة و لا يوجد ضوضاء
يتصف المجفف الدوراني الذي لدينا بالتصميم المغلق، وبهذا لا يسبب في تلوث الهواء و الضوضاء في خلال التشغيل. بالإضافة، إن المجفف الأسطواني مزود مع جهاز إزالة الغبار ذو مستويات عدة وجهاز إزالة الروائح، وبهذا تخفيض تلوث البيئة و القضاء على الروائح الكريهة من الغاز المنبعث.
3. تطبيق واسع و متطلبات بيئية قليلة
لقد تم استخدام المجفف الأسطواني الصناعي YUKE في بلدان عديدة حول العالم. يمكنه التكيف بشكل ممتاز مع البيئات المختلفة لكل بلد من ناحية الجهد الكهربائي و تعديل تصميم الهندسة. ويمكنه تحمل البيئات الشديدة المختلفة، بما في ذلك البرد الشديد و درجة الحرارة العالية وكذلك الطقس في المرتفعات.
4. تركيب سهل
يمكن وضع المجفف الأسطواني الذي لدينا على المساحات المسطحة للاستخدام المباشر، وبالتالي تضمن سهولة التركيب و كذلك سهولة النقل والتحويل.
5. تشغيل سهل و صيانة قليلة
يتميز المجفف الأسطواني YUKE بتصميم أوتوماتيكي بالكامل أو شبة أوتوماتيكي، وبهذا يمكنه أن يعمل مع عمال قليلون. بالإضافة، فهو يحتاج إلى صيانة قليلة. فقط ما عليك فعله هو الصيانة المستمرة وفقا لتعليمات الصيانة.
كيف يتم تشغيل المجفف الأسطواني لشركة YUKE؟
1. تغذية المواد
سوف يتم نقل المواد المبلولة إلى الواثب باستخدام حزام النقل أو دلو المصعد. بعد ذلك، سوف يتم تغذية المواد إلى فتحة التغذية من خلال أنبوب التغذية. زاوية المنحدر لأنبوب التغذية هي أكبر من الزاوية الطبيعية للمواد ولهذا يمكن للمواد ان تتدفق بشكل سلس إلى أسطوانة المجفف.
2. عملية التجفيف و تفريغ المواد
تنحدر الأسطوانة الدوارة بشكل خفيف. المواد التي تم تغذيتها إلى الأسطوانة من الفتحة العالية ( فتحة التغذية) سوف تحتك بشكل معاكس مع عامل نقل الحرارة ( غاز ساخن أو غاز المداخن) الذي نفخ إلى الأسطوانة من الفتحة السفلى ( فتحة التفريغ). لا يوجد هناك حل آخر بأن المواد و الغاز الساخن يتم إدخالهم إلى الأسطوانة معاً من نفس الفتحة السفلى و تنفيذ الاحتكاك.
بما إن الأسطوانة سوف تدور، سوف تتحرك المواد نحو الفتحة السفلى تحت الجاذبية. في خلال عملية التحريك، سوف يتم تسخين المواد و تجفيفها مباشرة أو بشكل غير مباشر من خلال الغاز الحامل للحرارة، ومن ثم تنقل خارج الأسطوانة باستخدام حزام النقل أو برغي النقل اللولبي.
خصوصاً، يوجد هناك أطباق الحمل مركبة على الجدار الداخلي، لغرض حمل المواد و نثرها، مما يسمح للمواد بالاحتكاك بالكامل مع الغاز الساخن وهذا لتسريع نسبة التجفيف و تسهيل نقل المواد.
3. إصدار غاز حامل الحرارة
قبل النقل من خلال أسطوانة التجفيف، سيتم تجهيز غاز حمل الحرارة باستخدام مجمع الغبار الحلزوني لفصل المواد المخلوطة في الغاز. بالإضافة، يمكن استخدام كيس الفلتر أو غازل الغبار لتخفيض نسبة الغبار في الغاز.
| الموديل | الإنحدار(%) | القطر (mm) | الطول(mm) | السرعة(r/min) | طاقة الدوران(kw) | القابلية(t/h) | الوزن(t) |
| 3-5 | 600 | 6000 | 3-8 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 | |
| 3-5 | 600 | 8000 | 3-8 | 4 | 0.6-1.2 | 3.1 | |
| 3-5 | 800 | 8000 | 3-8 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 | |
| 3-5 | 1000 | 8000 | 3-8 | 4 | 0.8-2.5 | 5.6 | |
| 3-5 | 1000 | 10000 | 3-8 | 5.5 | 1.0-3.5 | 6.7 | |
| 3-5 | 1000 | 12000 | 3-8 | 5.5 | 1.5-3.5 | 7.2 | |
| 3-5 | 1200 | 8000 | 3-8 | 7.5 | 2-4 | 8.8 | |
| 3-5 | 1200 | 10000 | 3-8 | 7.5 | 1.8-5 | 9.8 | |
| 3-5 | 1200 | 12000 | 3-8 | 11 | 2-6 | 10.5 | |
| 3-5 | 1500 | 12000 | 2-6 | 15 | 3.5-9 | 13.5 | |
| 3-5 | 1500 | 14000 | 2-6 | 15 | 4-11 | 15.4 | |
| 3-5 | 1800 | 12000 | 2-6 | 18.5 | 5-12 | 18.9 | |
| 3-5 | 1800 | 14000 | 2-6 | 18.5 | 5-15 | 23.2 | |
| 3-5 | 1800 | 20000 | 2-6 | 22 | 8-20 | 26.1 | |
| 3-5 | 2000 | 18000 | 2-6 | 30 | 8-23 | 36.5 | |
| 3-5 | 2000 | 20000 | 2-6 | 37 | 10-24 | 38.8 | |
| 3-5 | 2200 | 18000 | 1.5-6 | 37 | 10-25 | 42.3 | |
| 3-5 | 2200 | 20000 | 1.5-6 | 37 | 12-28 | 45.2 | |
| 3-5 | 2400 | 20000 | 1.5-5 | 45 | 18-30 | 50.7 | |
| 3-5 | 2800 | 20000 | 1.5-5 | 55 | 20-35 | 60.4 | |
| 3-5 | 2800 | 24000 | 1.5-5 | 75 | 25-35 | 70.4 | |
| 3-5 | 3000 | 20000 | 1.5-5 | 75 | 25-40 | 78.2 | |
| 3-5 | 3000 | 25000 | 1.5-5 | 75 | 30-45 | 104.9 |
ملاحظة:المعلمات التقنية المذكورة في الأعلى هي للمراجعة، يمكن تعديلها على حسب حالة الزبائن الفعلية.
الرسم البيني
1. الفرن
1-1. موقد الغاز
2. المواد
3. ناقل التغذية
4. المدخل
5. غلاف التغذية
6. الحلقة الدوار
7. دوارالناقل
8. أسطوانة
9. جهاز نقل الحركة
10. حلقة التروس
11. حلقة الدوار
12. دوار الناقل
13. غطاء التفريغ
14. جامع الغبار
15. مدخنة
16. مروحة مستحثة
17. محرك
18. المخرج
19. ناقل التفريغ
ملاحظة: يمكن أيضا تعديل هذه الرسمة على حسب متطلبات الزبون.
تطبيقات ألواح الكلادينج في الهندسة المعمارية Cladding System for Architecture Industry
honeycombsolution.asia
