ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ويد مفتولة
Twisted Handles Block Bottom Bag Making Machine
صممت ماكينة تصنيع الأكياس هذه للإنتاج الآلي لأكياس التسوق الورقية بيد مفتولة، وهي تعد الخيار المناسب لعمليات إنتاج الأكياس التي تهدف إلى التقليل من تكاليف التشغيل وبدون التأثير على جودة الأكياس المصنعة.
| الموديل | ZD-F200Q | ZD-F260Q | ZD-F350Q | ZD-F450QX | ZD-F450Q | ZD-F550Q |
| عرض رول الورق | من 280 إلى 650 مم | من 360 إلى 910 مم | من 420 إلى 1090 مم | من 670 إلى 1370 مم | من 650 إلى 1330 مم | من 670 إلى 1670 مم |
| أقصى قطر لرول الورق | φ1500 مم | φ1500 مم | φ1500 مم | φ1500 مم | φ1500 مم | φ1500 مم |
| قطر قلب رول الورق | φ76 مم | φ76 مم | φ76 مم | φ76 مم | φ76 مم | φ76 مم |
| الوزن النوعي للورق بالجرام لكل متر مربع | 50\65-150 جرام لكل متر مربع | 50\65-150 جرام لكل متر مربع | 60\80-150 جرام لكل متر مربع | 70\80-150 جرام لكل متر مربع | 80\90-150 جرام لكل متر مربع | 80\90-150 جرام لكل متر مربع |
| عرض كيس الورق النهائي | 80\110-200 مم | 100\130-260 مم | 130\180-350 مم | من 230 إلى 450 مم | من 230 إلى 450 مم | من 240 إلى 540 مم |
| طول القطع الفاصل | 190-370 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 260-530 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 260-530 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 280-630 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 380-780 مم (مع إرتفاع يد الكيس) | 380-770 مم (مع إرتفاع يد الكيس) |
| عرض "عمق" الكيس | من 50 إلى 110 مم | من 65 إلى 180 مم | من 65 إلى 180 مم | من 80 إلى 220 مم | من 90 إلى 200 مم | من 80 إلى 280 مم |
| إرتفاع يد الكيس | من 70 إلى 100 مم | من 70 إلى 100 مم | من 90 إلى 120 مم | من 90 إلى 120 مم | من 90 إلى 120 مم | من 90 إلى 120 مم |
| قطر حبل يد الكيس | من φ2.5 إلى 5 مم | من φ3 إلى 5 مم | من φ3 إلى 5.5 مم | من φ3 إلى 6 مم | من φ3 إلى 6 مم | من φ4 إلى 6 مم |
| طول الرقع الورقية ليد الكيس | 95 مم | 114 مم | 152 مم | 190 مم | 190 مم | 190\202 مم |
| عرض الرقع الورقية ليد الكيس | من 42.5 إلى 50 مم | من 42.5 إلى 50 مم | من 42.5 إلى 50 مم | من 42.5 إلى 50 مم | من 42.5 إلى 50 مم | من 42.5 إلى 50 مم |
| مسافة فتحة يد للكيس | 47.5 مم | 57 مم | 76 مم | 95 مم | 95 مم | 95\101 مم |
| قطر رول الرقع الورقية ليد الكيس | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم | φ1200 مم |
| عرض الرقع الورقية ليد الكيس | من 85 إلى 100 مم | من 85 إلى 100 مم | من 85 إلى 100 مم | من 85 إلى 100 مم | من 85 إلى 100 مم | من 85 إلى 100 مم |
| الوزن النوعي لرقعة يد الكيس بالجرام لكل متر مربع | من 80 إلى 150 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 150 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 150 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 150 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 150 جرام لكل متر مربع | من 80 إلى 150 جرام لكل متر مربع |
| أقصى سرعة للإنتاج | من 100 إلى 150 كيس في الدقيقة | من 100 إلى 150 كيس في الدقيقة | من 100 إلى 150 كيس في الدقيقة | من 100 إلى 140 كيس في الدقيقة | من 90 إلى 130 كيس في الدقيقة | من 80 إلى 130 كيس في الدقيقة |
| القدرة الكهربائية الكلية | 30 كيلو وات | 30 كيلو وات | 30 كيلو وات | 30 كيلو وات | 30 كيلو وات | 30 كيلو وات |
| وزن الماكينة | 15500 كجم | 17500 كجم | 18500 كجم | 19500 كجم | 20500 كجم | 21500 كجم |
| الأبعاد الكلية (طول×عرض×إرتفاع) | 12500×5500×2500 مم | 13500×5600×2500 مم | 13500×5700×2500 مم | 14500×5800×2500 مم | 15000×6000×2500 مم | 15500×6200×2500 مم |
جزء تصنيع مقابض الأكياس مشكل من الخيط ورول الورق في المقابض، حيث تسلم إلى قسم لصق يد الكيس للتخريم. يتم تغذية الطلاء أو الورق المطبوع والالغراء اللاصق إلى الماكينة الرئيسية للصق الجانبي بالغراء، تشكيل الأنبوب الورقي، القطع، طي قاع الكيس، لصق القاع، تشكيل الكيس وتجميع الكيس.
نظام التحكم الكهربائي لشركة ميتسوبيشي "Mitsubishi"، محرك المؤازر والمشغل تضمن الدقة العالية والاستقرارية، سهولة الصيانة والكفاءة العالية.
-
- وحدة التغذية
يتم تغذية رول الورق المثبت على شياق التمديد الهوائي بواسطة ذراع متأرجحة مجهزة بنظام رفع هيدروليكي. بفضل وظيفة التنبيه، فإن وحدة التغذية سوف تقوم بإطلاق أنذار صوتي في حالة عدم وجود ورق للتغذية. تعمل على تحسن نعومة سطح الورق أثناء التغذية بفعل الموجه الشريطي ووحدة الشد المنتظمة. يمكن بكل سهولة تغيير رول الورق بواسطة الضغط على الزر.
-
- وحدة تصنيع مقبض الكيس
يتم لصق الخيوط المفتولة والورق لتكوين المقبض.
-
- وحدة لصق مقبض "يد" الكيس
ماكينة لصق مقبض الكيس تقوم بعملية اللصق الأوتوماتيكي لليد المفتولة في الموضع المطلوب على الكيس باستخدام الصمغ والظغط عليها بقوة على جسم الكيس قبل القيام بالتشكيل المسبق للطيات.
-
- وحدة تشكيل الكيس
تشكيل الكيس مع الرقع والغراء الجانبي على الأنبوب؛ وتقطيعه إلى قطع منفصلة وفقاً للضبط المسبق. بعد ذلك مباشرة، ترسل هذه الأنابيب المنفصلة إلى الأسطوانة للقيام بفتح الزوايا الأربع، وبعد ذلك يوضع لغراء على قاع الكيس، ويتم لصقه وكنتيجة لذلك، يتم تشكيل الشكل المربع.
-
- وحدة تجميع الكيس
كبس الأكياس وأخراج الأكياس النهائية. عدد اكياس الورق المعالجة يمكن عرضها بواسطة نظام التجميع والعد الأوتوماتيكي.
