فرن التجانس
الوصف:
يُستخدم فرن التجانس خصيصاً لعملية المعالجة بالتسخين لكتل الألومنيوم بعد عملية الصب، حيث يتم من خلال فرن التجانس التخلص من الإجهاد المتخلف (الإجهاد المتبقى) الذي نتج أثناء الصب مما يحسن من الخواص أو النتائج التعدينية للمنتج. ولذا، تُعد مرحلة فرن التجانس من أهم المراحل التي تساعد على مضاعفة جودة قطاعات الألومنيوم.
بعد التجانس ، تتوافق أو تنسجم العناصر الداخلية لبليت الألومنيوم (مثل Mg2Si و Fe)، حيث تتميز عملية التجانس باستهلاك أقل للقالب وتحسين جودة سطح بيليت الألومنيوم.
كما تجدر الإشارة إلى أن خط متكامل من أفران التجانس يتكون من حجرة التجانس وآلة التغيير (عربة النقل) وحجرة التبريد. كما يتم في فرن التجانس تسخين بليت الألومنيوم حتى 570 درجة مئوية (±5℃) أو درجة الحرارة المطلوبة للمعالجة، ثم تُبرد بسرعة خلال فترة وجيزة مما يضمن التجانس الفعال لكتل الألومنيوم.
الخواص الفنية
| الرقم | الموديل | الحمولة الكلية | نمط الدورة | مناطق التسخين | الإنتاجية | استهلاك الطاقة | طاقة المروحة |
| 1 | 10T | ضبط الحمولة ±5% | دوران راسي | 2 areas | 4-6h لكل فرن ( أو بالعملية) | ≦30m³/T.Al | 15-22kw/ مجموعة |
| 2 | 15-20T | ضبط الحمولة ±5% | دوران جانبي من اليمين واليسار | 3 areas | 4-6h لكل فرن ( أو بالعملية) | ≦25m³/T.Al | 22-30kw/ مجموعة |
| 3 | 25-30T | ضبط الحمولة ±5% | دوران جانبي من اليمين واليسار | 3 areas | 4-8h لكل فرن ( أو بالعملية) | ≦25m³/T.Al | 27-45kw/ مجموعة |
| 4 | 35-60T | ضبط الحمولة ±5% | دوران جانبي من اليمين واليسار | 3 areas | 4-10h لكل فرن ( أو بالعملية) | ≦25m³/T.Al | 55-75kw/ مجموعة |
