1. التقنية المتقدمة
الوظيفة الرئيسية لمعدة الفصل متعددة الوظائف وهي إزالة الجسيمات الصلبة وقطرات السائل من الغاز بقدر الإمكان، وبذلك نحقق فصل الغاز عن السائل عن المادة الصلبة. وهذا يضمن التشغيل الطبيعي لأنابيب التكرير وفئات المعدات.

2. نزع الأتربة بكفاءة عالية
نظام إزالة الأتربة من الوقود جُهز مع خجرة إزالة الأتربة بدوامة تدفق الماء ثنائية الاتجاه لضمان انبعاث المدخنة يتوافق مع معايير الانبعاثات المحلية.

3. أداء منع التسرب جيد
معدات التحلل الحراري لإعادة تدوير الأكريليك لدينا توظف مركب نظام تسخين الوقود المختلط بكفاءة عالية للفحم، الوقود، الغازات لا تتكثف. بعد تصفية برج إزالة الأتربة وجهاز تنقية الغازات العادمة. الغازات العادمة تحقق التوافق مع معيار الانبعاث الوطني. كل النظام تم إختباره ليتوافق مع أعلى المعايير في أوروبا وأمريكا، وكذلك الحصول على شهادة EPI.

4. تأثير التبريد الجيد
المكثف تميز بالمميزات الأتية: تأثير التبريد الجيد، التركيبة المحكمة، صعوبة حدوث انسداد، مقاومة التدفق المنخفضة، سهولة التنظيف، الخ. تتفادى حدوث انسداد بسبب تجمع الأتربة والقشور على جدار الأنابيب.

5. توفير الطاقة والمحافظة على البيئة
الغازات الغير قابلة للتكثف تنتج في التحلل الحراري يمكن مباشرة استخدامها أفران التحلل الحراري، كنتيجة لذلك إنتاج كمية كبيرة من. الطاقة الحرارية. لذلك يمكن تفادي التلوث الغازي علاوة عن توفير الوقد أيضاً.

6. الضوضاء المنخفضة
الضوضاءالمتولدة بالتشغيل لكل فئات المعدة أقل من 65 ديسيبل. وكذلك لا يكون هناك دخان متولد ولا غبار أيضاً.

7. مجال التطبيقات الواسع
فرن التحلل الحراري الرئيسي يمكن استخدامه للتحل الحراري لنفايات الإطارات، النفايات البلاستيكية، نفايات المطاط، نفايات PMMA وبعض المواد الأخرى.

نفايات PMMA، PE (تكلفة عالية: استخدم بشكل رئيسي لإنتاج حبيبات البلاستيك)، PET (قنينات الشرب الشفافة؛ حاول لا تستخدمها)، PVC (أنابيب الماء)، PP (أكواب الماء الغير قابلة لإعادة الاستعمال؛ حاول أ ن لاتستخدمها) والعديد من منتجات نفايات النايلون.

أقفل باب منع التسرب لمواد التغذية بعد القيام بعملية التغذية. قم بتشغيل نظام التسخين. الغازات المختلطة الناتجة خلال التحلل الحراري سوف تدخل إلى جهاز الفصل متعدد اوظائف. المكونات الثقيلة سوف تترسب وبعد ذلك ادخل صهريج الزيت المتبقي خلال أنابيب الزيت. بعد ذلك سوف يتم ضخها إلى فرن التحلل الحراري لمزيد من التحلل الحراري. بينما المكونات الخفيفة سوف تصعد وتدخل إلى نظام التكثيف. زيت السائل المكثف سوف يدخل إلى فاصل الزيت عن السائل خلال النابيب لمقياس فصل الزيت عن السائل. غازات الاحتراق (المدخنة) الناتجة خلال التحلل الحراري سوف يت ادخالها إلى نازع كبريت غاز المدخنة ومعدة نزع الأتربة خلال أنبوب المدخنة

لإزالة الغبار والتبريد. بعد ذلك سوف يتم تفريغه إلى مصفي غازات المدخنة باستخدام مروحة السحب، كنتيجة لذلك تحقيق انبعاث نهائي لغازات غير ضارة.يتولد أسود الكربون عند التحلل الحراري والذي سوف يدخل إلى ورشة الإنتاج لأسود الكربون. المياه الدوارة لنظام التبريد وفرت عن طريق بركة التبريد؛ الماء لمانع التسرب المائي، خزان الماء لمضخة الخلخلة وبرج إزالة الأتربة تتوفر عن طريق مبنى المضخات. الماء يتم تعويضه عن طريق التحكم اليدوي خلال تشغيل النظام.

1. مضخة تدوير الماء الساخن
2. نزع كبريت غاز المدخنة ومعدة إزالة الأتربة
3. التنقية المعيارية
4. تربينة الرياح
5. مدخنة تصريف الغازات
6. الأنبعاث
7. مادة المراد تحللها حرارياً
8. المغذي
9. فرن التحلل الحراري
10. مانع التسرب الميكانيكي
11. الفاصل الطوري (فاصل الحالة سائلة أو غازية)
12. نظام التكثيف

13. خزان استقبال الزيت المتبقي
14. الحارق الغازي
15. مضخة الزيت بدرجات حرارة عالية
16. برج التبريد
17. خزانة توزيع الطاقة الكهربائية
18. خزان استقبال الزيت الخام
19. حوض ماء التدوير
20. مضخة الماء
21. جهاز التهوية
22. مانع اللهب
23. خزان منع تسرب الماء
24. خزان تخزين الزيت

1. نظام التسحين بالاحتراق
2. نظام التغذية
3. نظام التحلل الحراري
4. نظام التبريد
5. نظام تدوير الماء

6. نظام الأنذار للضغط ودرجة الحرارة
7. نظام التحكم الكهربائي
8. نظام حماية البيئة لمعالجة غازات المدخنة
9. نظام استرداد العادم

المنتاجات الجانبية تنتج من نفايات البلاستيك عن طريق إنتاج الزيت بالتحلل الحراري: الزيت البلاستيكي وأسود الكربون.

الزيت البلاستيكي: الزيت البلاستيكي يمكن أن يطلق عليه زيت الوقود والذي يمكن بيعه مباشرة، أو يستخدم للمعالجات العميق، الوقود لمسخنات الغلايات، المطعم، صناعة البلاط الأرضي، يصنع للمذيبات العضوية أو وقود المركبات عن طريق معدة التكرير.

أسود الكربون: أسود الربون يمكن أيضاً بيعه مباشرة كوقود. ويمكن أيضاً معالجته معالجة معقدة عن طريق معدة تكرير أسود الكربون والتي تقسم إلى نوعين: النوع الأول للمعدة يمكنه إنتاج المنتجات الجانبية من 300 إلى 1000 الشبك والذي يمكن استخدامه لإنتاج المطاط ومادة الحشو للإطارات، النوع الأخر للمعدة يمكنه إنتاج المنتجات الجانبية من 1000 إلى 2500 من الشبك والذي يستخدم إنتاج اسود الكربون الصناعي، حبر الطباعة، الخ. أسود الكربون أنتج عن طريق نفايات بلاستيك محددة لديها جودة منخفضة نسبياً، ولكن يمكن استخدامها كوقود.

● تركيبة الفرن الرئيسي: التسخين المباشر؛
● ضغط النظام: الضغط السلبي المنخفض؛
● طريق تبريد النظام: مبرد تبريد الماء؛
● نمط التركيب: بدون قاعدة؛
● نمط التشغيل: تشغيل شبه مستمر؛
● فترة التركيب: 25 يوم عمل