ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ونافذة شفافة Manufacturer

ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ونافذة شفافة

طلب عرض سعر

من نحن: http://znep-bagmaking.asia/2-window-patching-block-bottom-bag-making-machine.html

Window Patching Block Bottom Bag Making Machine

صممنا ماكينة تصنيع الأكياس الورقية هذه لإنتاج الأنواع المختلفة من الأكياس الورقية مع نافذة شفافة، حيث تستخدم هذه الأكياس في الغالب للأغذية. المعدة تستخدم رول الورق المطبوع أو الفارغ كمادة خام للإنتاج الآلي للأكياس الورقية بمختلف القياسات.

المواصفات

الموديل	ZDF-KM190	ZDF-KM350
عرض رول الورق	من 280 إلى 650 مم	من 420 إلى 1090 مم
أقصى قطر لرول الورق	1500 مم	1500 مم
قطر قلب رول الورق	76 مم	76 مم
الوزن النوعي للورق بالجرام لكل متر مربع	من 50 إلى 150 جرام	من 60 إلى 150 جرام
عرض كيس الورق النهائي	من 80 إلى 190 مم	من 130 إلى 350 مم
طول الأنبوب الورقي	من 190 إلى 370 مم	من 260 إلى 530 مم
عرض قاع الكيس	من 50 إلى 110 مم	من 65 إلى 180 مم
وزن الفيلم بالجرام	من 0.02 إلى 0.05 جرام	من 0.02 إلى 0.05 جرام
عرض النافذة	من 20 إلى 120 مم	من 20 إلى 200 مم
طول النافذة	من 20 إلى 160 مم	من 20 إلى 200 مم
أقصى سرعة للإنتاج	180\220 قطعة في الدقيقة	150\180 قطعة في الدقيقة
القدرة الكهربائية الكلية	28 كيلو وات	28 كيلو وات
وزن الماكينة	12000 كجم	13800 كجم
الأبعاد الكلية (طول×عرض×إرتفاع)	12600×2000×1800 مم	13500×3300×2000 مم

ماكينة تصنيع أكياس ورقية بقاعدة مربعة ونافذة شفافة لشركة ZNEP تتحكم بدقة في كل عمليات التصنيع عند إنتاج الأكياس الورقية ذات الجودة العالية، بداية من رول الطلاء أو الطابعة المسبقة . تتميز ماكينة تصنيع الأكياس هذه بإعتمادها لنظام التحكم الكهربائي لشركة ميتسوبيشي "Mitsubishi" والتشغل بمحرك مؤازر ذو الدقة العالية لضمان الاستقرارية العالية وسهولة التشغيل. تتميز بالكفاءة الإنتاجية العالية، وهذا مايجعلها الخيار المناسب للتقليل من اليد العاملة والتوفير في تكاليف التشغيل.
بالمقارنة مع ماكينات تصنيع الأكياس الورقية بتغذية الورق، فإن هذه المعدة تتميز بأنها صديقة للبيئة وأكثر أقتصادية، إضافة إلى قدرتها على إنتاج الأكياس بجودة عالية من الورق ذو السمك الرقيق.

2. وحدة التغذية
  يتم تغذية رول الورق المثبت على شياق التمديد الهوائي بواسطة ذراع متأرجحة مجهزة بنظام رفع هيدروليكي. بفضل وظيفة التنبيه، فإن وحدة التغذية سوف تقوم بإطلاق أنذار صوتي في حالة عدم وجود ورق للتغذية. تعمل على تحسن نعومة سطح الورق أثناء التغذية بفعل الموجه الشريطي ووحدة الشد المنتظمة. يمكن بكل سهولة تغيير رول الورق بواسطة الضغط على الزر.
2. وحدة القطع بالقالب
  صمم الرول العلوي مع جهاز الجاذبية المغناطيسة بالشفرة، يحقق تغيير أسهل للشفرة ويوفر في التكاليف. الولي السفلي مصنع باستخدام السبيكة الصلبة لضمان حافة جزء القطع بالقالب تكون ملساء ونظيفة. الرول تعمل معاً لتنفيذ نتائج القطع بالقالب المطلوبة.
2. وحدة الترقيع
  هذه الوحدة تعتمد شفرة الحادة من الجانبين لضمان التزامن لرقعة الفيلم أو رقعة الورق. ووضع الغراء اللاصق، السحب والقطع لرول الرقعة، والتي يتم التحكم فيها بواسطة محركات السيرفو. بعد وضع الغرء اللاصق على المكان المحدد والطي بواسطة رول الهواء المضغوط، النظام يحقق الوظائف الوتوماتيكية لتغذية الورق، النقل، لصق النافذة، تقطيع الفيلم ووضع وترقيعها لإنتاج الأكياس الورقية الجاهزة من خلال آلية الرول الثانية.
2. وحدة اللصق الجانبي بالغراء
  يستخدم حساس مستوى الغراء اللاصق لتحديد كمية الغراء المتبقية في الماكينة. يتم استخدام موزع الغراء لوضعه في منطقة اللصق المحددة على الورق.
2. وحدة تشكيل الكيس
  يتم تشكيل المنتج أولاً باستخدام الورق، والترقيع واللصق الجانبي للغراء للصقه على الأنبوب الورقي. بعد ذلك مباشرة، ترسل هذه الأنابيب المنفصلة إلى الأسطوانة للقيام بفتح الزوايا الأربع، وبعد ذلك يوضع لغراء على قاع الكيس، ويتم لصقه وكنتيجة لذلك، يتم تشكيل الشكل المربع.
2. وحدة تجميع الكيس
  كبس الأكياس وأخراج الأكياس. يمكن عرض عدد أكياس الورق المعالجة بواسطة نظام التجميع والعد الأوتوماتيكي.