خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة 3000 طن
1. تكسير الحجر الجيري
يتوفر خطنا لإنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة 3000 طن مع مطرقة تكسير لتكسير الحجر الجيري ، و تستخدم الحزام الناقل لنقل الحجر الجيري إلى فناء ما قبل التجانس . تم تجهيز الفناء بآلة التكديس و الاسترجاع للمواد الكابولية لتكويم و استعادة مادة الحجر الجيري .
ينقل الحجر الجيري المستصلح إلى صومعة الحجر الجيري في محطة خلط المواد الخام ، بواسطة الحزام الناقل . تم تصميم الناقل مع كاشف للمعادن عند طرف مقدمته للكشف ما إذا كان هناك أجزاء معدنية ، و مزيل الحديد الكهرومغناطيسي لإزالة الأجزاء المعدنية المحتمل وجودها في مادة الحجر الجيري . و يمنع هذا التصميم من تلف طواحين المواد الخام .
يتطلب خطنا لإنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة 3000 طن أربعة صوامع في محطة خلط المواد الخام لتخزين نفايات المواد الخام ، الحجر الجيري ، السليكا ،و الرماد المتطاير الرطب ، على التوالي . تجهز كل صومعة بمغذي لوحي للمواد ،و مغذي الوزن الثابت .و هكذا ، يتم تفريغ المواد الخام حسب النسب المطلوبة من الصوامع الأربعة ، و بعد ذلك يتم تسليم المواد من قبل الحزام الناقل إلى مخزن صغير ليتم إدخالها إلى طاحونة المواد الخام .
2. طحن المواد الخام
و يتبنى خطنا لإنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة 3000 طن آلة الدحرجة لطحن المواد الخام . تجفف الآلة المواد من خلال الاستفادة من الغاز ذو درجة الحرارة المرتفعة من ذيل الفرن ، و الذي يقلل بشكل كفوء من استهلاك الطاقة .
تجفف المواد المطحونة و تصنف بواسطة فرازة المسحوق من النوع V . و ستتم معالجة إضافية لمادة المسحوق النهائية بواسطة فرازة المسحوق ذات الكفاءة العالية . بعد ذلك ، تسلم المادة النهائية الكفوءة إلى صومعة تجانس المزيج الخام بواسطة ناقل المواد الهوائي عن طريق انزلاق المواد بدفع الهواء و مصد الرفع بالدلو . بينما يتم إعادة المواد الخشنة الغير كفوءة و الغبار المتطاير الرطب إلى مطحنة المواد للطحن الإضافي و التجفيف ، إلى أن يتم تأهيل جميع المواد .
بعد المرور من خلال فرازة المسحوق ، يتم معالجة الغاز الضائع المتولد أثناء عملية الطحن من قبل مرسب إستاتيكي قبل تصريفه.
3. طحن الفحم ، معالجة الغاز الضائع ، و تجانس المزيج الخام
تتضمن هذه المجموعة من خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة مطحنة الفحم المثبتة في نهاية الذيل للفرن . يتم تصفية جزء من الغاز الضائع من الفرن من قبل جامع الغبار بالإعصار الحلزوني ، وذلك لاستخدامها كمصدر للحرارة لتجفيف الفحم الخام. يرطب و يبرد الجزء الآخر بواسطة البرج المرطب، ثم يدخل في المرسب الكهربائي لتتم تصفيته. وأخيراً، يفرغ الغاز الضائع في الهواء بمساعدة مروحة السحب . يتم ضبط كمية رذاذ الماء من برج المرطب تلقائياً وفقاً لدرجة حرارة هواء السحب ، وذلك لتجنب الأضرار التي تلحق بالمرسب الكهربائي الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة .
بعد التجانس بواسطة ضغط الهواء المكثف ، يتم تفريغ هذا المزيج الخام في صومعة التجانس Ф18m إلى غرفة الخلط عبر المنطقة المحيطة الحلقية للصومعة. عن طريق وسيلة الدفع بتهيج الهواء ، يتم خلط المزيج الخام بشكل منتظم في الغرفة . يتم توفير تيار الهواء المطلوبة لخلط المواد الخام بواسطة مضخة الهواء .
تقاس المواد الخام المخلوطة بشكل منتظم ، و تنقل بواسطة ناقل المواد الهوائي عن طريق انزلاق المواد بدفع الهواء و مصد الرفع بالدلو . و اخيراً تغذى المواد على حدة إلى نظامين للتسخين المسبق مع المساعدة من صمام توزيع المواد و صمام سد الهواء .
4. تكليس كلنكر الأسمنت
يقدم نظام تكليس الكلنكر لخطنا لإنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة قدرة إنتاج يومية من 3000 طن ، ويتكون أساساً من فرن التحلل،الفرن الدوار ،المبرد المشبكي ، و المسخن المبكر أو المسبق المزدوج بخمسة مراحل .
بعد التسخين المبكر و التحلل ، يتم تغذية هذا المزيج الخام الى الفرن الدوار للتكليس، ثم يبرد في المبرد الشبكي .و يتضمن إنتاج الكلنكر كتل كبيرة الحجم و حبيبات صغيرة الحجم . يتم تكسير الكتل، ثم تخلط مع الحبيبات. وأخيراً، يتم تسليم الكلنكر بواسطة مصاعد سلسلة الدلو إلى صومعة كلنكر الاسمنت للتخزين.
وتستخدم الهواء الساخن المتولد خلال العمليات السابقة كهواء لمرحلة ثانية و مرحلة ثالثة ذو درجة حرارة مرتفعة للفرن الدوار و فرن التحلل، وأخيراً يتم تفريغ الغاز الضائع في الهواء بعد المعالجة من قبل المرسب الكهربائي.
مع وحدة تفريغ المواد في الجزء السفلي، سوف تفرغ صومعة الكلنكر لكلنكر الأسمنت و يستخدم الحزام الناقل لنقل المواد المفرغة إلى فناء المواد الغير معبئة. يمكن تحميل الكلنكر الغير معبأ في شاحنات بشكل مباشر عن طريق ثقب التفريغ السفلي للمواد الغير معبئة في الفناء .
5. طحن الفحم
تم تصميم خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة مع مطحنة الطحن العمودية لسحق الفحم . تستخدم طاحونة الفحم الغاز ذو درجة الحرارة المرتفعة المنبعث من ذيل الفرن لتجفيف الفحم. عبر وحدة التغذية الموزونة في الجزء السفلي لصومعة الفحم الخام ، يتم تغذية الفحم الخام إلى مطحنة الفحم لتجفيف و الطحن .
يذهب الفحم المطحون جنباً إل جنب مع الهواء المتدفق إلى جامع الغبار من نوع الكيس . يجمع مسحوق الفحم الكفوء ، و يرسل بواسطة الناقل اللولبي إلى صومعة الفحم المطحون المجهزة بمتحسس الحمل . بعد القياس ، يرسل الفحم المطحون إلى موقد الفرن و فرن التحلل بشكل منفصل ، ليستخدم كوقود . يتم تصفية الغاز الحمل للغبار بواسطة المرسب الكهروستاتيكية قبل تفريغه في الهواء .
من أجل ضمان السلامة، يتضمن خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة جهاز الكشف عن CO وصمام واقي من الانفجار لكل من صومعة الفحم المطحون و جامع الغبار نوع الكيس . يتضمن خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة 3000 طن بالإضافة إلى ذلك خزانة الاختبار المركزية الموثوقة لفحص الوقود ، المنتجات الشبه منتهية ، و المنتجات النهائية . و يتوفر أيضاً خط ضاغط الهواء لتوليد الهواء المضغوط الذي هو ضروري أثناء عملية الإنتاج.
قائمة المعداتاسماء ذات علاقة
آلة صناعة الأسمنت | آلات البناء | تقنية معالجة الحجر الكلسي
| رقم الفئة | الاستعمال / التفاصيل | اسم المعدات | النوع / المواصفات | الكمية (مجموعة) | معدل الاستخدام السنوي % |
| 1 | لتكسير الحجر الجيري | النوع : PCF2022 اقصى حجم لمواد التغذية (mm): 1000×1000×1500 طاقة التكسير الإنتاجية : 600t/h قياس مواد التفريغ : ≤75 mm (90% او أكثر ) سرعة الدوران: 300r/min القدرة : 710kW الفولطية : 10KV | 1 | 22.4 | |
| 2 | فناء الحجر الجيري الدائري لما قبل التجانس | مكدس الحجر الجيري | النوع : YDQ.600/23 طريقة التكديس : نمط متعرج (النمط السنبلي ) سعة الإنتاج : 600 t/h عرض الحزام الناقل : 1000 mm | 1 | 22.4 |
| المحمل/ آلة استرجاع الحجر الجيري | النوع : YDQ.Q500/80 السعة الإنتاجية : 4000t/h طول قطر مسار السكة : Æ80.0m | 1 | 33.67 | ||
| 3 | المواد المساعدة ماقبل التجانس | مكدس المواد المساعدة | النوع : CBD250/13.5 قياس مواد التغذية : ≤40mm (85%) سعة الإنتاج : 160t/h درجة ميل مسار السكة : 4m وحدة وزن المواد : 1.1t/m3 | 1 | 24 |
| المحمل/ آلة استرجاع المواد المساعدة | النوع : CGQ150/19.5 قياس مواد التغذية : ≤40mm (85%) سعة الإنتاج : 100t/h درجة ميل مسار السكة : 4m وحدة وزن المواد : 1.1t/m3 | 1 | 38.2 | ||
| 4 | طحن المواد الخام ، و معالجة الغاز الضائع | النوع : PFRm36.4 الطاقة الإنتاجية : 250t/h (بعد الحك ) محتوى الرطوبة لمواد التغذية : < 6% محتوى الرطوبة لمواد التفريغ : < 0.5% قياس جسيمات مواد التغذية : < 75mm قياس جسيمات مواد التفريغ : 80μm رواسب الغربال /المنخل: 12% القدرة : 2500KW | 1 | 67.6 | |
| مروحة السحب لطاحونة المواد الخام | تدفق الهواء : 495000m3/h ضغط الهوء : 11000Pa القدرة الكهربائية : 2100KW | 1 | 67.6 | ||
| مروحة السحب للمسخن المسبق | تدفق الهواء : 580000m3/h ضغط الهوء : 11000Pa القدرة الكهربائية : 2100KW | 1 | 85 | ||
| جامع الغبار نوع الكيس | نوع : LCM (G) 580-2×7 مساحة المرشح : 10500m2 تدفق الهواء : 600000m3/h درجة حرارة غاز المدخنة : 260~150oC محتوى غبار السحب : £100g/m3 محتوى الغبار الخارج : £50mg/Nm3 | 1 | 85 | ||
| مروحة العادم عند ذيل الفرن | النوع : YRKK500-8 تدفق الهواء : 620000m3/h الضغط الكلي : 3500Pa درجة حرارة العمل الطبيعية :150℃ درجة حرارة العمل القصوى : 250℃ سرعة الدوران : 740r/min القدرة : 1000kW فئة الحماية : IP44 الفولطية : 10000V | 1 | |||
| 5 | نظام التكليس | المسخن المسبق و فرن التحلل | جهاز التسخين المسبق بخمسة مراحل مع فرن التحلل الفوري الفرازة المخروطية 1: 2×Æ5.20m الفرازة المخروطية 2: 1×Æ7.00m الفرازة المخروطية 3: 1×Æ7.00m الفرازة المخروطية 4: 1×Æ7.30m الفرازة المخروطية 5: 1×Æ7.30m فرن التحلل : 5.6×Æ35m | 1 | 85 |
| Æ4.3×64m سعة الإنتاج : 3000-3500t/d درجة الميل : 3.5% السرعة : 0.399~3.99r/min القدرة المقررة : 315kW | 1 | 85 | |||
| المبرد الشبكي نوع التحكم بالجريان | مساحة التبريد : 80.46m2 درجة حرارة مواد التغذية : 1400℃ درجة حرارة مواد التفريغ : 65℃ درجة حرارة المحيط سعة الإنتاج : 3200t/d | 1 | 85 | ||
| المرسب الإستاتيكي (رأس الفرن ) | تدفق الهواء : 390000m3/h درجة حرارة غاز المدخنة : 250℃ محتوى غبار السحب : £30g/m3 محتوى الغبار الخارج : £50mg/Nm3 | 1 | 85 | ||
| مروحة العادم (رأس الفرن ) | النوع : Y4-73No.23D تدفق الهواء : 400000m3/h الضغط الكلي : 1600Pa القدرة : 280kW | 1 | 85 | ||
| 6 | تكسير الصخر الطيني الرملي | كسارة الصخر الطيني الرملي | الفئة : كسارة الأسطوانة المسننة سعة الإنتاج : 160 t/h قياس مواد التغذية : £800mm قياس مواد التفريغ : £25mm القدرة : 130 90KW | 1 | 24 |
| 7 | تكسير خليط الجبس | كسارة مطرقية | النوع: PCF1609 سعة الإنتاج : 80 t/h قياس مواد التغذية : £800mm قياس مواد التفريغ : £25mm | 1 | 16.3 |
| 8 | طحن الأسمنت | القياس : 4.2×Æ13m سعة الإنتاج : 100~110t/h القدرة : 3550 KW جودة الأسمنت : 320~350m2/k g | 2 | 58.8 | |
| 9 | تعبئة و تغليف الأسمنت | النوع : آلة التعبئة الدورانية مع 8 ثقوب للتعبئة سعة الإنتاج : 90t/h | 2 | 26.1 |
