فرن تصليب الطلاء الكهربائي لأنابيب الألومنيوم
تطبيق المعدة ومبدأ التشغيل
هذه الماكينة من المعدات المساعدة في خط الإنتاج، وهي تلعب دوراً في التصليب بعد عملية رش الطلاء للجدار الداخلي. فرن المعالجة هذا معدة ضرورية في خط إنتاج أنابيب الألومنيوم، بحيث جهز بمعدة الطلاء للجدار الداخلي. في وجود محرك التدوير المنفصل، فإن فرن المعالجة يمكنه أيضاً بتزامن مع المعدة الأماية أو الخلفية أو العمل بشكل مستقل.
فرن المعاالجة YR06A يسخن بواسطة الغاز. أنبوب الرش يشغل بواسطة جنزير النقل، ينقل إلى الناقل نوع "C" من الفولاذ المقاوم للصدأ في فرن المعالجة. الناقل نوع "C" يقوم بدفع خارجاً الأنبوب بعد تحميصه بدرجة حرارة عالية ووضعه على جنزير التسليم. بعد التسخين في درجات حرارة عالية لفترة محددة في فرن المعالجة، يرفق سائل الرش الداخلي إلى جدار الأنبوب الداخلي جفف وارفق بإنتظام مع الجدار، كنتيجة لذلك إكمال عمليات المعالجة الكلية.
المواصفات الفنية الرئيسية- القطر المناسب للأنبوب: من 16 إلى 25 مم أو من 25 إلى 35 مم
- الطول المناسب للأنبوب: 180 مم
- معدل الإنتاج: 120 أنبوب لكل دقيقة
- قدرة المسخن الكهربائي: 45 ك.وات
- درجة حرارة التشغيل: من 200 إلى 350
- الأبعاد: 5022 (طول)×1400(عرض)×2550 (إرتفاع) مم
- الوزن: 4500 كجم للماكينة بالكامل
- كل عناصر التسخين الكهربائية في الفرن مصنوعة من المقاوم الحراري من الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك التسخين يكون منتظم والماكينة سهل التحكم فيها. عنصر التسخين سهل التجميع والتفكيك، سهل التبديل.
- يتم التدوير المستمر للهواء الساخن في حجرة الفرن بعد عملية النقل الحلقي ودرجة الحرارة في فرن التسخين تكون منتظمة، لذلك تأثير التلدين يكون جيد وجودة المنتج تكون عالية. متحكم درجة الحرارة FUJI يضمن أن درجة الحرارة ضمن 2 لدرجة الحرارة المضبوطة.
- جنزير ناقل التغذية يعتمد المنظم المتغير المستمر، والذي يجعل المعدة متزامنة مع سرعة الإنتاج للمعدة التي تسبقها والتي تليها. قوة التدوير للجنزير في الفرن من ماكينة الرش.
- التركيبة المعلقة لحجرة الفرن تسهل من عمليات الصيانة وتجعل عمليات التشغيل شاحن النقل أكثر استقرارية. يقلل من ظاهرة سقوط العبوات وتكسرها، وبذلك يتم تحسين معدل أهلية المنتج.
- الفرن جهز بمحرك تشغيل منفصل، فرن المعالجة هذا يمكنه أيضاً العممل بالتزامن مع المعدة التي تسبقه أو تليه أو العمل بشكل منفصل.
