طاحونة خبث الأفران Manufacturer

طاحونة خبث الأفران

طلب عرض سعر

من نحن: http://cement-plants.asia/1-5-3-blast-furnace-slag-grinding-mill.html

شركة SINOMALY قامت بالبحث والتطوير لطاحونات خبث الأفران منذ سنة 2007. طاحونة خبث الأفران العمودية هذه يمكن تركيبها على خط إنتاج مسحوق الخبث بمعدل قدرة إنتاجية من 45 طن لكل ساعة إلى 300 طن لكل ساعة.

التركيبة لطاحونة خبث الأفران تشبه طاحونة المواد الخام للأسمنت، ماعدا طريقة التغذية مختلفة. بما أن مكونات الخبث معقدة نسبياً، فإن متطلبات الأداء لطاحونة خبث الأفران عالية نسبياً أيضاً. المكونات الرئيسية لطاحونة الخبث المصنعة من قبل شركة SINOMALY صممت بشكل خاص لطاولة الطحن وأسطوانة الطحن، وهي معززة بتوفير أداء مقاومة السحج والتآكل لفترة خدمة طويلة.

المواصفات التقنية

الموديل	عدد أسطوانات الطحن	قدرة المحرك الرئيسي (ك.وات)	السعة (طن\ ساعة)
LRMS22.2	2	560～630	60～65
LRMS32.3、4	3、4	1600～1800	45～55
LRMS34.2	2	1600～1800	45～55
LRMS36.3	3	2000～2240	65～70
LRMS38.3	3	2240～2500	70～75
LRMS43.3	3	3150	90～95
LRMS46.3, 4	3, 4	3350～3800	110～120
LRMS50.3	3	4000～4200	130～140
LRMS53.3	3	4500～5000	140～155
LRMS56.3	3	5400～5600	170～180
LRMS60.3	3	5400～5600	190～200
LRMS63.3	3	6500～7000	210～220
LRMS66.4	4	8000～8200	250～260
LRMS70.4	4	8500～9000	280～300

ملاحظات: نسبة رطوبة الخبث أقل من أو تساوي 15 %، حجم حبيبات الخبث أقل ن أو تساوي 5 مم، الأقصى 15 مم، مساحة السطح الخاصة للمنتج أكبر من أو تساوي 420 م²\كجم، نسبة الرطوبة للمنتج أقل من أو تساوي 0.5 %.

مراحل طحن خبث الأفران

الخبث يدخل إلى المغذي اللولبي من خلال أنبوب التغذية وينقل إلى مركز طاولة الطحن.
المحرك يقوم بتدوير المخفض لتدوير طاولة الطحن، والمادة والمادة تنتشر بإنتظام وتوضع في طبقات بقوة الطرد المركزي لتشكيل طبقات المادة بسمك معين.
بالإعتماد على الذراع المتأرجحة، فإن أسطوانة الطحن تسلط القوة على طبقات المادة من خلال أسطوانة التحميل. بعد الطحن المادة تفيض إلى حواف طاولة الطحن. في خلال ذلك، تدخل إلى المصنف وفقاً لإنسياب الهواء الساخن من حلقة الهواء.
المادة الناعمة تنقل خارجاً من خلال المصنف إلى مجمع الغبار، والمادة الخشنة تسقط في نظام التدفق لتنفيذ عملية الطحن الثانية.

المغذي اللولبي

2. المغذي اللولبي
  تنفذ التغذية الأفقية بواسطة المغذي اللولبي من جانب واحد لطاحونة خبث الأفران. هذه الطريقة تجعل المادة تسقط إلى الطاحونة بإنتظام، تجنب التغذية الدورية التي قد تسبب أنسداد المغذي. وهي أيضاص تمنع انسداد أنبوب التغذية وضمان التشغيل المستمر لطاحونة الخبث.
2. جهاز رش الماء
  بالنسبة للمواد التي تحتاج إلى رش الماء للمساعدة على عملية الطحن، فإن جهاز رش الماء بالتصميم المتكامل، يحقق الضبط المريح، دقة القياس العالية وسهولة اتزان طبقة المواد. كذلك التقليل من الأهتزاز للطاحونة العمودية، مما يحقق التحكم الآلي للبرنامج، وويحسن بشكل فعال من المعالجة الأمنة.

1. تركيب أسطوانة الطحن
  - تركيب أسطوانة الطحن
  - الرسم التخطيطي لأسطوانة الطحن بعد التجميع
  - أسطوانة الطحن الأولي
  - أسطوانة الطحن النهائي
2. التزييت ومانع تسرب الهواء لكراسي تحميل أسطوانة الطحن
  استخدام الزيت لقوة التزييت، والنظام يمكن من مراقبة درجة الحرارة.
2. الذراع المتأرجحة
  الذراع المتأرجحة هي جزء من المكونات المتصل بأسطوانة الطحن ونفس الوقت متصلة بجهاز الشد. قوة السحب الناتجة عن الأسطوانة الهيدروليكية تنقل من الذراع المتأرجحة إلى أسطوانة الطحن.
2. طاولة الطحن
  هناك لوح تبطين مركب على طاولة الطحن. السطح للوح التبطين مصنوع من مادة مقاومة للتآكل باستخدام تغطية اللحام، ويمكن إعادة لحامها بعد سقوطه ومناسب لإعادة الاستخدام. وبذلك تحسين عمر الخدمة للوح التبطين.
2. الغلاف
  طاحونة خبث الأفران لديها ثلاث أنواع من الأغلفة: الغلاف السفلي، الغلاف المتوسط وغلاف المصنف، وكلها ملحومة في مكانها.
2. جهاز الشد
  جهاز الشد يشمل الوحدة الهيدروليكية، الأسطوانة الهيدروليكية، المجمع وخط أنابيبه. الأسطوانة الهيدروليكية تضغط في إتجاهين. عند بداية تشغيل طاحونة خبث الأفران أو توقف التغذية أثناء التشغيل، فإن أسطوانة الطحن يمكنها أن ترتفع عن طريق عكس تكييف الضغط لتنفيذ بداية التشغيل بدون تحمل والصيانة بدون تحمل.
2. المصنف (الغربال)
  شركة SINOMALY تعتمد أكثر الطرق تقدماً لتقنية الفرز بمستوى الدوامة (vortex plane sorting) لتصميم الفاصل، مما يجعل من اختيار المسحوق بكفاءة عالية.النقل يعتمد محرك AC مع منظم للسرعة بالتردد المتغير، لذلك المشغل يمكنه ضبط بكل راحة وفقاً للمتطلبات المختلفة مثل نقاوة المنتج وحالات الإنتاج.
1. قاعدة طاحونة خبث الأفران
  الإطار الأمامي للإطار القاعدة لمدخل الطاحونة، والعمدة والمخفضات كلها تقع على الإطار الذي تشكله بالكامل. الإطار الأمامي بتركيبة اللحام من قطاعات الفولاذ ولديه آلية ضبط الغرض منها ضبط مستوى الإطار بكل سهولة.
  - تركيب قاعدة الأساس
  - التجميع التجريبي للهيكل الرئيسي في المصنع
  - تركيب حاملة طاحونة خبث الأفران
  - حاملة الطاحونة المصنعة آلياً

جهاز تدوير طاحونة خبث الأفران
الجهاز يتكون من مخفض الطاحونة الرأسية، وصلة إقتران مرن، المرحك الرئيسي ومخفض التروس، الخ.
جهاز التغذية الدوار
جهاز التغذية لماكينة الطحن الرأسية يعتمد المغذي الدوار، والذي يمتلك العديد من المميزات مثل التركيب البسيط، التشغيل المستقر ويمكنه التغذية المستمرة. الطبقة المبطنة المقاومة للتآكل للغلاف الخارجي المعدن المصنع آلياً، تتميز بالدقة العالية، المسافة بين الريشة و والكاشط المقاوم للتىكل يمكن ضبطها، وكلايهما من الأجزاء المقاومة للتآكل أيضلً ويمكن تبديلهما. الهواء الساخن يمكنه الدخول من كلا الجانبين للغلاف الخارجي لمنع صمام التغذية من الانسداد.
جهاز التقليب
كل أسطوانة طحن يتم دعمها بشكل منفصل، وباب الغلاف يمكن فتحه خلال الصيانة الشاملة. أسطوانات الطحن يمكن بسهولة إخراجها من طاحونة بواسطة الأسطوانة الهيدروليكية للطاحونة الرأسية، وبالنسبة الأصلاح الشامل والصيانة، غلاف الأسطوانة يمكن بسهولة تفكيكه وإزالته.
الحد الميكانيكي + الحد الكهربائي لجهاز الحماية وجهاز كشف طبقة المادة.
النظام الهيدروليكي
الصمامات الرئيسية ومضخات الزيت تم شرائها من العلامات التجارية الموثوقة، النظام الهيدروليكي جهز مع مصفي بأسطوانات مزدوجة. إهتزاز التشغيل العادي للطاحونة يمكن التكم فيه عن ضمن مدى من 1.5 إلى 2.0 مم\ثانية. تذبذب النظام يمكن بفاعلية تقليله لتفادي حدوث الضرر أو فقدان الكفاءة بسبب العطل في أسطوانة الطحن أو الإهتزاز القوي.
وحدة التجميع (مراكم)
حلقة التوجيه الهوائي
حلقة التوجيه الهوائي تعتمد تصميم زاوية القابلة للضبط، بحيث يمكن ضبط الزاوية لحلقة توجيه الهواء لكي تحدد الفرق في السمك لطبقة المادة، كفاءة الطحن، وقدرة الخرج للمحرك الرئيسي، وفي النهاية تحقيق أفضل استهلاك للطاقة والخرج.

الأمثلة

طاحونة خبث الأفران الرأسية (موديل LRMS32.4)، القدرة الإنتاجية 300 ألف طن لكل سنة
طاحونة خبث الأفران الرأسية (موديل LRMS32.3)، القدرة الإنتاجية 300 ألف طن لكل سنة
صور تشغيل طاحونة خبث الأفران الرأسية، القدرة الإنتاجية 300 ألف طن لكل سنة
طاحونة خبث الأفران الرأسية (موديل LRMS46.4)، القدرة الإنتاجية 600 ألف طن لكل سنة
خط إنتاج خبث الأفران ، القدرة الإنتاجية 600 ألف طن لكل سنة
صور تشغيل خط إنتاج خبث الأفران الرأسية، القدرة الإنتاجية 600 ألف طن لكل سنة