ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي

ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي
ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي
ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي ماكينة تصنيع الأكياس الورقية J-cut ذات التغذية بالأسطوانة بمقابض مفتولة ومسطحة قابلة للطي العلوي
طلب عرض سعر

ماكينة تصنيع الأكياس الورقية ذات التغذية بالأسطوانة علىJ-cut للأكياس ذات المقابض المفتولة أو المسطحة هي نوع من الماكينات المبتكرة التي تعمل على تبسيط إنتاج الأكياس الورقية ذات المقابض المطوية بالداخل. بداية من الورق الذي يتم تغذيته من الأسطوانة، تقوم ماكينة الأكياس الورقية بتشكيل المقابض بمهارة وربطها بالورق. تتم كل خطوة تلقائياً، بداية من تصنيع المقبض واللصق وحتى القطع والطي الدقيق للورقة. تقوم الماكينة بعد ذلك بتطبيق الغراء بكفاءة، تشكيل الكيس، الانتهاء بطي الجزء السفلي ولصقه، كل ذلك في عملية واحدة سلسة ومتزامنة. ماكينة تصنيع الأكياس الآلية بالكامل هذه لا تعمل على تعزيز الكفاءة فحسب، بل تقلل أيضاً من تكاليف العمالة بشكل كبير، مما يجعلها حل مناسبة لإنتاج أكياس ورقية ذات جودة عالية.

المواصفات
الموديل
ZD-FD280QZ
ZD-FN380QZ
ZD-FD550QZ
عرض اللوح الورقي 430-890mm 550-1050 mm 670-1510mm
أقصى قطر لرول الورق Ø1500 mm Ø1500 mm Ø1500 mm
القطر الداخلي لقلب رول الورق Ø76mm Ø76mm Ø76mm
وزن الورق 100-200g/m² 100-200g/m² 100-200g/m²
عرض الكيس النهائي 150-280mm 180-380 mm 240-540mm
طول الأنبوب الورقي من 210 إلى 530 مم (يشمل ارتفاع المقبض) من 230 إلى 655 مم (يشمل ارتفاع المقبض) من 380 إلى 710 مم (يشمل ارتفاع المقبض)
عرض قاعدة الكيس 50-150mm 70-200 mm 80-240mm
عرض الطي العلوي 40-60mm 40-60 mm 40-60mm
أقصى سرعة للإنتاج 100 كيس في الدقيقة 100 كيس في الدقيقة 80 كيس في الدقيقة
ضغط هواء التشغيل 0.6-0.8MPa 0.6-0.8MPa 0.6-0.8MPa
القدرة ومصدر الطاقة الكهربائية 380V 3P4L60kW 380V 3P4L61kW 380V3P4L64kW
الوزن 24500kg 26500kg 28500kg
الأبعاد الكلية 21*6.7*3m 21*6.8*3m 24.6*7.2*3m
خيارات مقابض الأكياس الورقية
مقبض الحبل المفتول Q3 Q4
إرتفاع حبل المقبض 0-120 mm 90-120 mm
قطر حبل المقبض Ø3-6 mm dir="ltr"Ø3-6 mm
طول رقعة المقبض 152 mm 190 mm
عرض رقعة المقبض 35-50 mm 35-50 mm
مسافة حبل المقبض 76 mm 95 mm
قطر رول رقعة الورق Ø1200 mm Ø1200 mm
عرض رول رقعة الورق 70-100 mm 70-100 mm
وزن رقعة الورق بالجرام 80-150 g/m² 80-150 g/m²
المقبض المسطح B1 B2
وزن الورق بالجرام للمقبض 100-130 g/m² 100-130 g/m²
عرض المقبض المسطح 12 mm 15 mm
إرتفاع المقبض المسطح 100 mm 100 mm
مسافة المقبض المسطح 76 mm 95 mm
قطر بكرة ورق المقبض Ø1200 mm Ø1200 mm
وزن رقعة الورق بالجرام 100-150 g/m² 100-150 g/m²
قطر رول رقعة الورق Ø1200 mm Ø1200 mm
طول رقعة الورق 152 mm 190 mm
عرض رقعة الورق 35-50 mm 35-50 mm
عمليات الإنتاج
  • تغذية رول الورق
  • قطع على شكل J
  • وضع غراء المقابض
  • لصق المقابض
  • وضع الغراء اللاصق وتقطيع الورق
  • الطي العلوي
  • تجعيد الطية الجانبية
  • وضع الغراء الجانبي
  • طي الأنبوب الورقي
  • طي قاعدة الكيس
  • وضع الغراء لقاعدة الكيس
  • لصق القاع
مكونات الماكينة
  • وحدة التغذية

    تم تصميم وحدة التغذية لتحقيق الكفاءة وسهولة الاستخدام. يتم تثبيت رول الورق على عمود توسيع الهوائي، ثم يتم إدخالها إلى الماكينة باستخدام ذراع متأرجحة مع نظام رفع هيدروليكي متقدم. هذه الوحدة مجهزة بنظام إنذار يتم تفعيله عند الحاجة إلى تجديد الورق. علاوة على ذلك، فهي تشتمل على وحدة توجيه آلي للشريط وتحكم منتظم في الشد، مما يضمن تغذية الورق في الماكينة بمحاذاة وسلاسة مثالية. لتبسيط عملية تغيير الرول، يسمح زر التحكم باستبدال سهل وسريع، مما يعزز الإنتاجية الإجمالية التي تصدر إنذار عندما يحتاج الورق إلى التجديد.

  • وحدة تصنيع المقابض

    تم تصميم وحدة صنع المقبض لصنع مقابض فعالة ودقيقة. يبدأ الأمر بتغذية لفتين من رقعة الورق ولفة واحدة من حبل الورق في الماكينة. يتم بعد ذلك لصق الحبل الورقي على رقعة الورق، باستخدام كل من الماء والمواد اللاصقة المنصهر بالحرارة للحصول على رابطة قوية. بعد عملية اللصق، يتم ضغط المادة المجمعة لضمان تثبيت المقابض بقوة. تتضمن الخطوة الأخيرة قطع المقابض إلى الحجم الصحيح ونقلها إلى وحدة ترقيع المقبض، وتجهيزها لإرفاقها بالأكياس.

  • وحدة لصق المقابض

    تم تصميم وحدة لصق المقابض للصق المقابض على الأكياس الورقية بدقة وكفاءة. بعد قطع المقابض التي تم تصنيعها سابقاً، يتم وضعها بشكل دقيق في المكان المخصص لها على الكيس الورقي. تقوم الوحدة بعد ذلك بتطبيق مادة لاصقة مائية لتثبيت المقبض بالكيس. بمجرد تركيبها، يتم الضغط على المقابض بقوة على سطح الحقيبة، مما يضمن تثبيتاً آمن. تكتمل هذه العملية قبل أن يدخل الكيس في مرحلة ما قبل التجعيد، وإعداده للتشكيل النهائي في وحدة التشكيل.

  • وحدة قطع الورق والطي العلوي

    تبدأ هذه الوحدة بتقطيع الورق إلى قطع فردية بناء على بارامترات طول الأنبوب المحدد مسبقاً. بعد القطع، تقوم الوحدة بوضع الغراء على الحافة العلوية لكل قطعة ورق. تتضمن الخطوة الأخيرة طي الحافة العلوية بدقة، مما يضمن طي نظيف وآمن. تعتبر هذه العملية ضرورية لإعداد الورق للمراحل التالية من تجميع الأكياس.

  • وحدة تشكيل الكيس

    في وحدة تشكيل الأكياس، تبدأ العملية بوضع الغراء على جوانب الورقة. ويتبع ذلك طي دقيق لإنشاء أنبوب ورقي. ويتبع ذلك طي دقيق لإنشاء أنبوب ورقي. يتم بعد ذلك نقل هذه الأنابيب إلى آلية الأسطوانة (الدرم)، حيث يتم فتحها على شكل رباعي الزوايا لقاعدة الكيس، بمساعدة نظام شفط فراغي لضمان الدقة. تتضمن الخطوات النهائية وضع الغراء على الجزء السفلي، وإغلاقه، وتشكيل الكيس على شكل مربع متكامل.

  • وحدة تجميع الأكياس

    تلعب وحدة تجميع الأكياس دور حاسم في المراحل النهائية من إنتاج الأكياس الورقية. تقوم هذه الوحدة بأخذ الأكياس المشكلة، وكبسها للحصول على التماسك، ومن ثم إخراج الأكياس النهائية. يعرض نظام العد المتكامل عدد الأكياس التي تمت معالجتها، مما يوفر معلومات قيمة لمراقبة الجودة وإدارة الإنتاج.


المنتجات ذات الصلة
الاستفسار
منتجات أخرى
أحدث منتجاتنا
منتجات أخرى
الفيديو
إرسال الرسالة
إرسال الرسالة