ماكينة تقطيع المعادن بالليزر MLSG
التطبيق
ماكينة تقطيع المعادن بالليزر MLSG تستخدم في المجالات التالية: معالجة اللواح المعدنية، صناعة المركبات، العلب والصناديق الكهربائية، معدة الضبط، أدوات المطبخ المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، صناعة المصاعد، معدة حماية البيئة، صناعة الآلات، صناعة الأجهزة الكهربائية، التجهيزات الأنبوبية للصناعة النفطية، صناعة الفضاء، منجات الإضاءة، الخ.
المواصفات
القدرة: حسب الإختيار 1000 واط \ 2000 واط \ 2500 واط \ 3000 واط \ 4000 واط
المواد القابلة للقطع: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألمنيوم، النحاس، الخ.
طول اللوح القابل للتطبيق: أقل من 50 متر
عرض اللوح القابل للتطبيق: من 2 إلى 5 متر (ملاحظة: الأبعاد يمكن تخصيصها حسب متطلبات الحقيقة للعميل.)
| النوع | MLSG-3000 | MLSG-3500 | MLSG-4000 | MLSG-4500 | MLSG-5000 | MLSG-5500 | MLSG-6000 |
| عرض القطع | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
| مدى القضيب | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 6.0 |
| طول القطع | طول القطع الفعال أقل من أو يساوي 50 متر | ||||||
| شوط محور Z | 180 مم | ||||||
| دقة التموضع لمحوري X/Y | ±0.1 مم\5 مت | ||||||
| السرعة القصوى للمحور المفرد | 36 متر\دقيقة | ||||||
| الرقم | البند | المتغيرات | ملاحظة |
| 1 | السرعة الطولية (أقصى سرعة) | 36 متر\دقيقة | |
| 2 | السرعة الأفقية (أقصى سرعة) | 36 متر\دقيقة | |
| 3 | سرعة الرفع لمحور Z (أقصى سرعة) | 30 متر\دقيقة | |
| 4 | سرعة تتابعية لمحور Z (أقصى سرعة) | 10 متر\دقيقة |
| الرقم | البند | المتغيرات | ملاحظة |
| 1 | دقة التوجيه | أقل من أو يساوي ± 0.1 مم | |
| 2 | دقة التموضع | أقل من أو يساوي ± 0.1 مم\1000 مم | |
| 3 | دقة زاوية اليمين | أقل من أو يساوي ± 0.5 مم (2 متر×2 متر) | |
| 4 | دقة حساسية فوهة القطع | أقل من أو يساوي ±0.1 مم | |
| 5 | عرض القطع | من 0.3 إلى 0.8 مم (وفقاً لسمك اللوح) | |
| 6 | خشونة القطع | أقل من أو يساوي من 6.3 إلى 12.5 um (وفقاً لسمك اللوح) | |
| 7 | ميل القطع | أقل من أو يساوي 1° |
| الرقم | المادة | الغاز | السمك (الأقصى) | سرعة القطع التناظرية (بالرجوع للقيمة) |
| 1 | الفولاذ المطاوع | O2 | 22 مم | 650 مم\دقيقة |
| 2 | الفولاذ الغير قابل للصدأ | N2 | 12 مم | 650 مم\دقيقة |
| 3 | الألمنيوم | N2 | 12 مم | 400 مم\دقيقة |
| المدى المتغير لطاقة الليزر (واط) | 200～4000 | تركيبة الغاز | CO2 1.7%; N2 23.4%; He 74.9% |
| الطريقة | إثارة التفريغ DC: نوع تدفق محور السرعة العالية | ||
| الطول الموجي لليزر (ميكرو ميتر) | 10.6 | النوع | TEM00/TEM01 |
| التردد (هيرتز) | 2000 | غاز الليزر | He/N2/CO2 |
| أقصى قدرة دخل (واط) | 40 | تدفق ماء التبريد L/h | 160~ |
| سعة التبريد المقترحة (ك.واط) | 38~40 | درجة حرارة الماء (℃) | 20~25 |
| زاوية التباعد (نصف زاوية) (mrad) | ≤1.5mrad | جودة الحزمة الضوئية لليزر（M2） | < 1.8~1.9 |
| زمن التسخين المسبق (دقيقة) | 2~2.5 | قطر البقعة (مم) | 22.5 |
| الوزن (كجم) | 1070 | الأبعاد (طول، عرض، إرتفاع) (مم) | 2360 x690 x 1200 |
- الغاز المساعد والتحويل التلقائي
- مدخل الغاز المساعد
- واجهة متغيرات التقطيع
- لوحة تشغيل النظام
- قاعدة المرآة عالية الدقة والعاكس
- رأس القطع بالليزر
- الماء ذو الدقة المزدوجة
القضيب الطولي
القضيب الطولي هو الجزء الرئيسي والذي يضمن التشغيل المستقر للماكينة. يتكون من قضيبين خطيين متوازين بدقة عالية. رفوف الدقة العالية تكون مضمنة في بين القضبين. الرف يقاس بمتغير CP (الخلوس السفلي بين الترس والرف) والذي يقلل الخطأ التراكمي الناتج عن النقل للترس والرف، يضمن التشغيل المستقر ودقة النقل لماكينة القطع. دقة العمل تتوافق مع معايير DIN8523.
رف CP 10: دقة المعالجة: مستوى 7، خطأ المعالجة: 0.0 مم\1000 مم
الرف الطولي
الرف يقاس بمتغير CP (الخلوس السفلي بين الترس والرف) والذي يقلل الخطأ التراكمي الناتج عن النقل للترس والرف، يضمن التشغيل المستقر ودقة النقل لماكينة القطع. دقة العمل تتوافق مع معايير DIN8523.
رف CP 10: دقة المعالجة: مستوى 7.
الدوار الطولي
الدوار يدمج مخفض الترس المظبوط عالي الصلابة من NEUGART، ألمانيا ومحرك المؤازر AC لـ FAGOR. يمكنه تحقيق الحركة الطولية للماكينة عن طريق التشابك المرن للترس والرف.
الدوار الأفقي
هناك فئتان من وحدات التدوير الأفقية. الدوار الرئيسي والدوار المساعد ينفذا الحركة في نفس الإتجاه وفقاً تناسب محدد، لذلك المسار البصري سوف يكون من نظام بصري ثابت
جهاز المعادلة الازيغية (Aplanatic compensation)
المسار البصري الأفقي يحدث خلال حركة القطع. لذلك التركيز للنظام البصري يكون غير مستقر نتيجة للتغير الثابت للمسار البصري الأفقي، كنتيجة لذلك يؤثر على جودة القطع لقطع العمل. هذه الماكينة تعتمد تقنية التحكم الأزيغي (Aplanatic). مجموعة وحدات المعادلة الأزيغية إضيفت على إتجاه الحركة الأفقية، للمحافظة على طول المسار البصري خلال الحركة الأفقية، كنتيجة لذلك نضمن جودة القطع.
وحدة رفع شعلة القطع
وحدة رفع شعلة القطع تعتمد موجه القضيب الخطي المزدوج والبراغي الكروية الدقيقة كطريق للنقل، لذلك رفع الشعلة تكون مستقرة جداً. وكذلك لديها حماية مزدوجة تحديد الوضع ميكانيكياً والحد اللين لضمان جودة القطع والرفع الآمن لشعلة القطع بالليزر.
وحدة سلسلة السحب الطولي
هناك العديد من كوابل الخدمة ومصادر الهواء والتي يجب ألأن تقودنا إلى ماكينة القطع على طول إتجاه الحركة الطولية والأفقية. لأن هناك أكثر طولية للكوابل وأنابيب الغاز، الحركة الطولية لديها حمل حركة كبير والذي يقلل من التشغيل المستقر والموثوقية للماكينة. لذلك نظام الحركة الطولية يعتمد وحدة مؤازر لسلسلة السحب لضمان التشغيل المستقر طولياً وأفقياً.
مقدمة عن Jinfeng
شركة Jinfeng Welding & Cutting Machinery Manufacture Co., Ltd لديها قسم ميكانيكي، قسم كهربائي وقسم برمجة. في الإجمال هناك 80 شخص في الفريق. نحن كذلك نستأجر مهندسين من ESAB لكي ينفذ تطوير الوصلات والتصميم لمختلف خطوط الإنتاج لكمر الحديد H، لذلك نحن لدينا ضمان تقني.
القدرة الإنتاجية القوية لشركة Jinfeng: نحن لدينا 13 مركز لماكينات CNC المستوردة، مركز تصنيع كبير 34 متر×12 متر، وبذلك يكون الإنتاج السنوي لمكاينات التجميع المختلفة 1000.
كل الأعضاء لفريق المبيعات لديهم أكثر من 10 سنوات من الخبرة في الخدمة، لذلك يمكنهم توفير للعملاء المشورات المختلفة والخدمات في الوقت. إلى جانب ذلك، Jinfeng جهزت مع فريق خدمات مابعد البيع المكون من 30 عامل، لذلك يمكنهم توفير خدمة مابعد البيع على مدار 24 ساعة خلال السنة كاملة.
